Višedimenzionalni utjecaj točnosti olova DFU kuglice na sustav i tehničku analizu
I . Definicija jezgre i tehnički pokazatelji točnosti olova
Točnost olova odnosi se na odstupanje stvarnog aksijalnog pomaka od teorijske vrijednosti kada se matica kugličnog vijaka rotira tjedan dana, a obično se mjeri u jedinicama od µm/100 mm ili µm/300mm . C5 (razlika u preciznoj, manje od 5 µm/300 mm, C7 (C7 ( Diferencirani utjecaj na performanse sustava .
Drugo, odlučujući utjecaj na pozicioniranje i ponavljanje točnosti
Mehanizam akumulacije pogreške linearnog pomaka
Pogreška olova izravno dovodi do odstupanja "naredbe - stvarnog pomaka" . Uzmite vijak od 10 mm kao primjer:
Točnost razine C5 (pogreška ± 5 μm/300 mm) Nakon trčanja 300 mm, maksimalno odstupanje pomaka je ± 5 μm;
Ako je smanjena na razinu C7 (± 15 μm/300mm), isto odstupanje putovanja proširuje se na ± 15 μm, što je ekvivalentno dimenzionalnoj pogrešci CNC strojnog alatnog obrade od 100 mm dugačkog radnog dijela povećava se s ± 0 . ± 0 {{{{{{14}. To je ekvivalentno povećanju dimenzionalne pogreške s ± 0,005 mm na ± 0,015 mm pri obradi radnog komada dugačkog 100 mm na CNC stroju, što je veće od IT7 tolerancije (± 0,012 mm).
Spis:Stroj za bušenje PCB-a zbog upotrebe vijaka C7 stupnjeva (olovna pogreška ± 10 μm / 100 mm), obradu kruga od 100 × 100 mm, rub pomaka rupe od ± 0 . 03 mm, što je rezultiralo oštećenom stopom od 12%.
Fluktuacije ponavljanja pozicioniranja
Nedovoljna dosljednost vodiča uzrokovat će diskretna odstupanja prilikom pozicioniranja istog položaja nekoliko puta ., na primjer, u slučaju platforme za rukovanje poluvođenjem, ako je ponovljeno odstupanje pozicioniranja uzrokovano vodstvom više od ± 1 µm ± 1 µm ± ± ± ± ± ± 1 μm, to će se precizirati u obrascu u odnosu na prinos i prinosa.
Treće, utjecaj na glatkoću pokreta i dinamičke karakteristike
Fluktuacije brzine i stvaranje vibracija
Olovna pogreška čini da razmak kontakta s loptom i trkačkim stazama nije ujednačen, kretanje matice stvara promjenu brzine "koraka" . Izmjereni podaci pokazuju da:
Vijak C3 stupnja (pogreška manja od ili jednaka 1 μm/100 mm) pri brzini od 1 m/s, fluktuacija brzine manja od ili jednaka 0,1%;
Vijak C7 stupnja (pogreška manja od ili jednaka 10 μm/100 mm) fluktuacije pod istim uvjetima do 1 . 2%, pokrenute površinskom hrapavošću površine strojnog strojeva za obradu površine od RA0.8 μm pogoršanja RA1,6 μm.
Problemi s rezonanjom i bukom
Periodična pogreška vodiča može se povezati s unutarnjom frekvencijom sustava, uzrokujući rezonancu . sorter velike brzine koristi vijak s olovnom pogreškom od ± 8 μm/100 mm, koja stvara 120Hz rezonantnu buku (85db), a manje od 60 m/starijeg je u rangu industrije, a minus, starijeg od 60 m/, u odnosu na više od 25 mm/, u odnosu na minus, ubrzano je u roku od 65 dB-a), Nakon zamjene vijka s visokom preciznom .
Četvrto, potencijalni utjecaj na nosivost i životni vijek
Neujednačena raspodjela kontaktnog stresa
Pogreška vodiča dovodi do neujednačene sile na loptu, lokalni kontaktni stres može premašiti nazivnu vrijednost za više od 30%. Analiza konačnih elemenata pokazuje da:
Pogreška vodiča ± 10 μm, maksimalni lokalni kontaktni napon s trkača od 400MPA do 520MPa, što je veće graničnosti zamora čelika GCR15 (500MPA), ubrzavajući neuspjeh pittinga .
SLUČAJ: Mehanizam stezanja stroja za ubrizgavanje zbog pogreške u vodiču za vijak je velik, koji je trajao 8 000 sati nakon kopanja u trkačkim stazama, dok su isti radni uvjeti u vijku C5 vijaka od 20 000 sati .
Smanjenje krutosti i sposobnosti protiv okrivljenja
The inconsistency of the guide makes it impossible for several groups of balls to carry loads synchronously, and the overall rigidity of the screw decreases. For example, in the double-nut preload structure, a lead error of ±5μm will cause the preload deviation to reach 15%, and the anti-tilting torque to drop from 1200N・m to 1020N・m, resulting in the tilting of the table when obrada na velikom alatnom stroju za gantry .
pet . učinak lanca na upravljački sustav i trošak
Nadogradnja potražnje za naknadom pogrešaka
Vijci s niskom preciznošću moraju se osloniti na CNC sustav kako bi izvršili složenu kompenzaciju:
Kada je usvojena funkcija kompenzacije pogreške na pitchu, vijci na razini C 7- moraju postaviti 200 točaka kompenzacije u roku od 300 mm, dok razina C 3- treba samo 20, s 10- razlikom preklopnog opterećenja u programiranju;
Oprema vrhunskog razreda treba instalirati s skalom (točnost ± 1 μm) kako bi se stvorila potpuna kontrola zatvorene petlje, povećavajući troškove hardvera za 20% do 30% .
Troškovi puštanja u pogon i održavanje rastu
Objavljivanje grešaka u olovu potrebno je opetovano kalibrirati, liniju automobila za zavarivanje koristeći vijčani vijak C 7-, vrijeme jednostruke osvajača od 8 sati (C 3- razina samo 2 sata), a svaka godina treba koristiti laserske interferomere (poput renish-a, iz 2 {{5}) 5, 000 yuan .
Šesto, kriteriji za odabir točnosti industrijske aplikacije
| Polja prijave | Tipična oprema | Zahtjevi za točnost olova | Ograničenje tolerancije pogreške |
| Poluvodička proizvodnja | Litografski stroj, tablica za rukovanje vafelom | C3 stupanj (manje od ili jednak 3 μm/300 mm) | Odstupanje pomaka manje od ili jednako ± 1 µm |
| Zrakoplovstvo | Mehanizam za vođenje rakete | C4 stupanj (manje od ili jednak 4 μm/300 mm) | Ponovite lokalizaciju manju od ili jednake ± 2 µm |
| Precizni strojni alati | Petoosni centar za obradu | C5 stupanj (manje od ili jednak 5 μm/300 mm) | Obrada tolerancije manje od ili jednaka ± 0,01 mm |
| Automatizirana proizvodna linija | Stroj za postavljanje elektroničkih komponenti | C6 stupanj (manje od ili jednak 10 μm/300 mm) | Odstupanje pozicioniranja manje od ili jednako ± 0,05 mm |
| Opća strojeva | Strojevi za pakiranje, transportne linije | C7 (manje od ili jednako 15 μm/300 mm) | Odstupanje pomaka manje od ili jednako ± 0,1 mm |
Strategija upozorenja za održavanje i neuspjeh
Redovita inspekcija točnosti
Koristite laserski interferometar za pregled prema ISO 230-2 Standardu, svakih 5000 sati rada ili preciznosti obrade premašuje standard, zabilježite trend promjene pogreške olova (poput brzine rasta pogreške> 1 μm/1000 sati treba preraditi) .
Nosite tehnologiju upozorenja
Instalira senzore naprezanja za nadzor kontaktnog naprezanja na trkačkoj stazi, kada stres fluktuira više od 20% prosječne vrijednosti (poput nagle promjene napona uzrokovane vodičicom), sustav automatski alarmira i potiče zamjenu vijka .
Zaključak
Točnost olova DFU-kuglica nije jedan tehnički indeks, ali utječe na točnost raseljavanja, glatkoću kretanja, krutost sustava i druge dimenzije, što rezultira lančanom reakcijom preciznosti opreme, učinkovitosti i troškova . iz poluprovodne nanoskoscije, a provedba je u odnosu na ravan ravan ravan ravan ravan ravan ravan, na razini zajedničkog ranga, u odnosu na rangiranje u odnosu na milimeter, u odnosu na rangiranje u odnosu na milimeter, na razini su inicijacije na milimeter, na razini zajedničkog range. i trošak . Preporučuje se odrediti optimalno rješenje simulacijom (e . g ., ispitivanje degradacije točnosti učitavanja) tijekom faze odabira kako bi se izbjeglo 40% ili više povećanja ukupnih troškova životnog ciklusa zbog nedostatka {.
Kontaktirajte nas
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Službena web stranica:https: // www . Automation-Js . com/
