Čimbenici koji utječu na intervale podmazivanja za podržane željezničke osovine
1. Radni uvjeti opreme
Veličina opterećenja:Oprema s velikim opterećenjem (kao što je česta opterećenja teških objekata) trenje je intenzivnija, ciklus podmazivanja treba skratiti, na primjer, originalni ciklus od 1, 000 sati možda će se morati smanjiti na 300 sati; Oprema za lagano opterećenje može se proširiti na 800-1, 000 sati .
Brzina trčanja:Naftni film se lako uništava prilikom trčanja velikom brzinom, tako da interval podmazivanja treba skraćivati, poput podmazivanja jednom u 500 sati; Ciklus se može opustiti prilikom pokretanja malim brzinama .
Temperatura okoline:Starenje masti je brže u okruženju visoke temperature, ako je temperatura preko 60 stupnjeva, ciklus se može prepoloviti; U okruženju s niskim temperaturama (e . g . ispod -10 stupnjeva) treba odabrati mast otporna na nisku temperaturu, a ciklus se može na odgovarajući način proširiti .
2. Karakteristike materijala za podmazivanje
Vrsta masti:Različita trajnost masti je različita, opća litijska mast može trajati 500-1000 sati u redovnom radnom stanju; Visoko temperaturna kompozitna aluminijska mast može trajati samo 300-500 u okruženju visoke temperature; Potpuna sintetička dugotrajna mast može se koristiti više od 2000 sati .
Metoda podmazivanja:Automatski sustav podmazivanja može kontinuirano isporučiti ulje, ciklus se može proširiti; Ručna primjena zahtijeva češće održavanje, obično svakih 500 sati ili tako da napuni ulje .
3. Uporaba okolišnih uvjeta
Prašina i nečistoće:Radionica za obradu i druga prašnjava mjesta, mast je lako kontaminirati, treba skratiti na oko 300 sati podmazivanja, a istodobno treba biti opremljen poklopcem za prašinu .
Vlažnost i korozija:Vlažno ili korozivno plinsko okruženje (poput kemijske radionice) ubrzat će pogoršanje masti, ciklus bi trebao biti smanjen na 500 sati, a odaberite vodootpornu i hrđavu mast .
4. Precizni zahtjevi opreme
Visoka precizna oprema (kao što je oprema za proizvodnju poluvodiča) o stabilnosti zahtjeva za kretanje vrlo je visoka, čak i ako su radni uvjeti dobri, ali također se moraju podmazati svakih 300-500 sati, kako bi se izbjeglo manje habanje koje utječu na točnost linije običnih prijevoznika, a druga oprema {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.
5. faktori instalacije i održavanja
Ako je preciznost instalacije osovine staza loša (poput velikog odstupanja koaksialnosti), to će dovesti do povećanog lokalnog trenja i skraćivanje ciklusa podmazivanja; Redovita inspekcija (e . g . tjedni inspekcija) može prilagoditi ciklus prema stvarnoj situaciji habanja, izbjegavajući nedostatak ulja ili prekomjerno podmazivanje .
Prijedlog za praktičnu primjenu:Skratite ciklus kako biste promatrali prvu upotrebu, poput {300-500 sati ispitivanja, prema stanju filma ulja na površini osovine i habanja, a zatim podešavanje frekvencije naknadnog održavanja, a istodobno se odnose na osnovne zahtjeve specifikacije opreme .
Kontaktirajte nas na
📞Tel:+86-8613116375959 (24 sata Tehničko savjetovanje)
📧E-mail:741097243@qq.com (sa zahtjevima radnih uvjeta za dobivanje prilagođenih rješenja)
🌐 Službena web stranica:https: // www . Automation-Js . com/
