Koja je sposobnost prigušivanja vibracija linearnih vodiča?
Koja je sposobnost prigušivanja vibracija linearnih vodiča? Ovo je pitanje koje često postavljaju mnogi kupci. Kao dobavljač specijaliziran za proizvodnju linearni vodičS, primijetili smo tijekom tehničkih rasprava da mnogi kupci imaju zablude o sposobnosti linearnih vodiča za prigušivanje vibracija, ili vjerujući da "uopće ne prigušuju vibracije" ili se pretjerano oslanjaju na svoje efekte prigušivanja. Osnovna funkcija linearni vodičs je postići visoku - precizno linearno gibanje. Međutim, tijekom stvarnog rada, vibracije opreme prenose se kroz vodiče. Strukturni dizajn, materijali i metode instalacije vodiča utječu na njihovu sposobnost prigušivanja vibracija - Ne mogu značajno smanjiti vibracije poput profesionalnih prigušivača vibracija, ali mogu kontrolirati učinkovitost prijenosa vibracija kroz optimizirani dizajn kako bi se spriječile da vibracije utječu na preciznost. Danas ćemo ući u detalje o tome kako linearni vodiči za voditelje djeluju u smislu prigušivanja vibracija i čimbenika koji utječu na njihove mogućnosti prigušivanja.
Prvo, temeljni čimbenici koji utječu na sposobnost prigušivanja: "dvostruki učinak" strukture i materijala
1. Struktura željezničke željeznice: "ravnoteža" između krutosti i prigušivanja
Vrsta elemenata kotrljanja:Trake s kuglicama imaju nizak koeficijent trenja (otprilike 0,001–0,003), ali njihovo je kontaktno područje malo, što rezultira izravnom prijenosom vibracija i slabijim sposobnostima prigušivanja vibracija (brzina prijenosa od 70%-80%); Valjci imaju kontaktno područje 3-5 puta veće od kugličnih vodiča, omogućujući im da apsorbiraju dio vibracije manjom elastičnom deformacijom, što rezultira nešto boljom sposobnošću prigušivanja vibracija (brzina prijenosa od 60%-70%).
Slide Block Preload:Što je veće unaprijed, to je čvršće uklapanje između vodeće šine i kliznog bloka, što rezultira većom krutošću, ali smanjenom sposobnošću prigušivanja vibracija - kada se unaprijed povećava s 0 na 20%nazivnog dinamičkog opterećenja, brzina prijenosa vibracija povećava se za 15%-20%. Za precizno brušenje strojeva linearni vodič, pri unaprijed 10% nazivnog opterećenja, stopa prijenosa vibracija je 65%; Kada se prednaprezanje povećava na 20%, brzina prijenosa raste na 80%, što rezultira hrapavošću površine obrađene površine koja se propadala od RA0,4 μm do RA0,8 μm.
2. Materijal i premaz: od "krutog ležaja" do "prigušivanja apsorpcije"
Prigušivanje premaza:Primjena visokih - molekularnog - prigušivanja prevlake za prigušivanje (poput epoksidne smole - premaza, debljine 0,1–0,3 mm) na površinu vodiča može povećati koeficijent prigušivanja voditelja na 0,01–0.02, reduciranje. Na alinearni vodičautomatizirane montažne linije, nakon nanošenja prigušnog premaza, ubrzanje vibracija na klizaču smanjilo se s 0,5 g na 0,3 g, učinkovito smanjujući odstupanja položaja tijekom sklopa dijela.
Drugo, utjecaj radnih uvjeta na kapacitet prigušivanja vibracija: frekvencija vibracija i "dinamičke promjene" u opterećenju
1. Učestalost vibracija: Izbjegavanje "frekvencije rezonancije" je ključno.
Linearni vodiči imaju svoju frekvenciju rezonancije (obično 500–2000 Hz). Kada se frekvencija vibracije opreme približi ili jednaka frekvenciji rezonancije, vibracija vodiča se pojačava, sposobnost prigušivanja vibracija ne uspijeva, a može čak uzrokovati strukturno oštećenje vodiča.
Ispod rezonantne frekvencije (<500 Hz): Vodič je u krutim vibracijskim fazama, s tim da se brzina prijenosa vibracija polako smanjuje kako frekvencija raste, a stopa propadanja stabiliziraju se na 20%-30%;
U blizini frekvencije rezonancije (500–2000 Hz):Brzina prijenosa vibracija naglo se povećava, što potencijalno prelazi 100% (vibracijsko pojačanje). U ovom trenutku, rezonancu se mora izbjegavati dodavanjem nosača ili podešavanjem strukture opreme;
Iznad frekvencije rezonancije (＞ 2000 Hz):Vodičica ulazi u stupanj prigušene vibracije, gdje se brzina prijenosa vibracija brzo smanjuje s povećanjem frekvencije, a stopa prigušivanja može doseći 40%-60%.
2. Veličina opterećenja: Kako se opterećenje povećava, sposobnost prigušivanja vibracija malo se poboljšava.
Kad je opterećenje na vodilici između 30% -70% nazivnog dinamičkog opterećenja, kontakt između klizača i vodeće šine je temeljitiji, a manje vibracije mogu se apsorbirati elastičnom deformacijom valjanih elemenata, što rezultira smanjenjem brzine vibracije od 5% -10% u usporedbi s kada je neometano.
Na primjer, ako je brzina prijenosa vibracija a linearni vodičje 75% pod opterećenjem, smanjuje se na 68% kada se primijeni opterećenje od 50%. Međutim, kada opterećenje prelazi 80%, vodič postaje previše krut, a sposobnost prigušivanja vibracija više se ne poboljšava; U stvari, zbog koncentracije naprezanja, brzina prijenosa vibracija može se lagano povećati (na 70%).
Treće, instalacije i pomoćne mjere: Daljnje optimiziranje efekata prigušivanja vibracija
1. Kruga za instalaciju: Izbjegavanje "temeljne rezonancije" koji utječe na vodilicu
Ako temelj za ugradnju vodeće šine (poput baze opreme) nedostaje dovoljno krutosti (otklon> 0,1 mm/m), sama osnova će stvoriti vibracije. U ovom slučaju, čak i ako vodičica ima određenu sposobnost prigušivanja vibracija, ukupna stopa prijenosa vibracija povećat će se za 15%-25%. U laserskom stroju za rezanje, linearni vodičInstalacijska baza nije ojačana (otklon 0,15 mm/m), što je rezultiralo stvarnom stopom prijenosa vibracija od 85%, što je daleko veće od 65% -tne stope vodiča. Nakon dodavanja rebara koji se pojavljuju u bazu (smanjenje otklona na 0,05 mm/m), stopa prijenosa vratila se na 68%.
2. Pomoćne komponente prigušivanja vibracija: Povećajte ukupne performanse kada se koriste u kombinaciji
U scenarijima s visokim zahtjevima za prigušivanjem vibracija, između vodeće šine i montažne baze mogu se instalirati jastučići za prigušivanje vibracija (poput gumenih jastučića ili prigušivača s oprugom). Ove komponente mogu postići brzinu prijenosa vibracija od čak 20%-30%, a kada se koriste zajedno s vodilicom, ukupni učinak prigušivanja vibracija može se poboljšati na 50%-70%.
Za precizno mjerne instrumente linearni vodič, Kada je uparen s 5 mm - debelom nitrilnom gumenom vibracijskom jastukom za prigušivanje, amplituda vibracije u bazi opreme (0,08 mm) smanjena je dvostrukim prigušivanjem pomoću vodiča i PAD -a, što je rezultiralo konačnom amplitudom vibracije od samo 0,02 mm koji se prenosi na prenesenu platformu {{{{{{{{{{{{{{{.
Sažetak
Sposobnost prigušivanja vibracijalinearni vodičnačini nemaju fiksnu vrijednost. Stopa prijenosa vibracija običnih čeličnih vodiča obično je 60% - 80% (s prigušivanjem 20% -40%), dok posebno dizajnirani vodici za uklanjanje vibracija to mogu smanjiti na 30% -50% (s 50% -70% prigušivanjem). Na to utječu više čimbenika kao što su struktura, materijal, radne uvjete i instalacija. Njegova temeljna vrijednost nije "eliminirati vibracije", već "kontrolirati prijenos vibracija", sprječavajući tako da vibracije oštećuju točnost pokreta.
Kao dobavljač, preporučujemo odabir vodiča na temelju frekvencije vibracije, veličine opterećenja i preciznih zahtjeva: Standardni uvjeti Koristite čelične tračnice s kuglom/valjkom, zahtjevi za prigušivanje vibracija Koristite vodilice s prigušenim slojevima ili vodičima za aluminijske legure, dok optimiziraju krutost zaklada za instalaciju, i uparivanje s AUXIILAIAR DAMPINGST. Samo kroz sveobuhvatni dizajn prilagođen stvarnoj primjeni mogu se optimizirati mogućnosti prigušivanja vibracija linearnih vodilica za ispunjavanje zahtjeva za opremu.
Kontaktirajte nas
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -pošta:741097243@qq.com
🌐 Službena web stranica:https: //www.automation - js.com/
