Koja je funkcija ojačani blokovi za nosače?
Tijekom instalacije i održavanja mehaničkih sustava za prijenos, mnogi korisnici imaju zablude o ojačanomblok za nosač osovines. Neki ih gledaju samo kao "jednostavne komponente postavljene ispod osovine", s obzirom na njihovu kritičnu ulogu u osiguravanju stabilnosti sustava osovine. Drugi, kada se susreću s vibracijama ili neusklađenjem osovine, usredotočite se samo na samo osovinu ili ležajeve, zanemarujući mogućnost da nosači nosača mogu biti nedovoljno ojačani. U stvarnosti, ojačani blokovi za potporu osovine služe kao "temelj stabilnosti" za sustave prijenosa osovine. Poboljšavanjem čvrstoće podrške, optimizacijom raspodjele sile i suzbijanjem vibracija, oni osiguravaju stabilan rad pod velikom - brzinom, teškim - opterećenjem i složenim uvjetima. Neadekvatno ojačanje može dovesti do smanjene preciznosti prijenosa u najboljem slučaju, a u najgorem slučaju uzrokovati habanje ležaja, deformaciju osovine i druge neuspjehe. Danas ćemo temeljito secirati specifične funkcije ojačanihblok za nosač osovineS i ključne točke prilagodbe za različite scenarije.
Prvo: pojačajte čvrstoću potpore za izdržavanje utjecaja opterećenja sustava osovine
Tijekom rada, osovine izdržavaju aksijalna i radijalna opterećenja (npr. Opterećenja okretnog momenta iz motora - prijenosni prijenos ili gravitacijska opterećenja od materijala u opremi za prenošenje). Standardni nosački blokovi mogu se deformirati zbog nedovoljne čvrstoće. Ojačani potporni blokovi, međutim, značajno povećavaju opterećenje - nosivosti nosača kroz strukturnu i materijalnu optimizaciju, učinkovito odupirući se udarnim silama.
1. Pojačana statička potpora krutosti
Ojačan blok za nosač osovineS Upotrijebite visoke - materijale za čvrstoću (npr. QT450 duktilno željezo, aluminijska legura 6061-T6) u kombinaciji s zadebljanim bazama i ojačanim dizajnom rebara, postižući 30% -50% veću strogost statičke potpore od standardnih blokova.
Uzimajući QT450 ojačani blok kao primjer, njegova vlačna čvrstoća doseže 450 MPa. Može izdržati statička opterećenja koja se prenosi sustavom osovine (npr. Radijalno opterećenje od 5 kN) bez značajnih deformacija, sprječavajući referentne pomake ugradnje osovine uzrokovane deformacijom potpornog bloka. Za pogonsku osovinu opreme za prenošenje izvorno koristeći standardne blokove nosača od lijevanog željeza (statička krutost 80 N/µM), operativna opterećenja uzrokovala je laganu deformaciju bloka, što je rezultiralo otvaranjem radijalnog vratila od 0,15 mM. Nakon što su ih zamijenili s QT450 ojačanim potpornim blokovima (statička krutost 120 N/µM), radijalno otpuštanje smanjilo se na 0,05 mm, udovoljavajući zahtjevima preciznosti opreme.
2. Oduprići se dinamičkim utjecajima
U visokim - uvjetima utjecaja frekvencije (npr. Oprema za žigosanje, drobilice), sustavi osovine doživljavaju prolazna dinamička opterećenja (potencijalno 2-3 puta statička opterećenja). Ojačani blokovi potpornih osovina raspršuju energiju utjecaja optimiziranjem raspodjele stresa (npr. Zakrivljeni prijelazi u bazama, radijalno raspoređena rebra za ojačanje), sprječavajući oštećenje od lokalizirane koncentracije stresa. U sustavu za podršku radilice, konvencionalni potporni blokovi razvili su bazne pukotine u roku od tri mjeseca pod 12kN trenutačnim opterećenjima udara. Nakon što ih je zamijenio ojačanim blokovima koji sadrže radijalna rebra, učinkovito se raspršila energija udarne energije. Nakon godinu dana rada, nije došlo do oštećenja, a amplituda vibracije radilice smanjila se s 0,2 mm na 0,08 mm.
Drugo, optimizirajte raspodjelu opterećenja sustava osovine kako biste smanjili lokalizirano trošenje
Koncentrirani napon na specifičnim područjima sustava osovine (npr. Ležaj - Kontaktne točke blok -bloka) uzrokuje prekomjerno lokalizirano habanje, skraćivanje osovine i vijek trajanja ležaja. Ojačanblok za nosač osovineS optimizirajte raspodjelu opterećenja kroz racionalni konstrukcijski dizajn, ravnomjerno prenoseći opterećenja u bazu opreme i minimizirajući lokalizirano trošenje.
1. Raspodjela opterećenja uravnoteženog ležaja
Rupe za ugradnju ležaja u nosačima ojačanog vratila imaju visoku - preciznu obradu (tolerancija it6) s ujednačenom debljinom stijenke. To osigurava čak i kontakt između vanjskog prstena ležaja i nosnog bloka, sprečavajući lokalizirano preopterećenje uzrokovano neravnomjernom debljinom stijenke. Na primjer, kuglični ležaj dubokog utora na električnom motornom osovini izvorno je koristio standardne potporne blokove (odstupanje debljine stijenke u provrtama 0,2 mm). Nakon 6 mjeseci rada, lokalizirano trošenje ležaja doseglo je 0,03 mm. Nakon zamjene ojačanih nosnih blokova (debljina debljine stijenke manje od ili jednaka 0,05 mm), raspodjela opterećenja ležaja postala je ujednačena. Nošenje nakon 12 mjeseci bilo je samo 0,01 mm, što je udvostručio radni vijek.
2. Raspodjela opterećenja u bazu
Ojačani blokovi potpornih osovina imaju osnovni dizajn sa značajno većim kontaktnim površinama (40% -60% veći od standardnih blokova) i simetrično raspoređenim rupama za ugradnju. To ravnomjerno prenosi opterećenje sustava osovine u bazu opreme, sprečavajući lokalizirano preopterećenje. Uzimajući ojačani blok za podršku za strojsko vreteno kao primjer, njegova baza ima kontaktno područje od 200 cm² s četiri simetrično raspoređene rupe za ugradnju. To ravnomjerno raspršuje opterećenje od 8 kN koji je vreteno prenio na bazu, smanjujući lokalni napon s 150 MPa na 80 MPa i sprečavajući pukotine uzrokovane lokaliziranim preopterećenjem.
Treće, suzbiti vibraciju sustava osovine kako bi se osigurala točnost prijenosa
1. Povećajte svojstvene karakteristike prigušivanja
Određeni ojačaniblok za nosač osovineS koristite kompozitne materijale (npr. Matrica od lijevanog željeza sa slojem za prigušivanje smole) ili specijalizirane strukture (npr. Jastučići za prigušivanje gume ugrađene u bazu), postižući omjer prigušivanja (metrika za sposobnost prigušivanja vibracija) 0,2-0,3 veća od standardnih nosača. Uzimajući ojačane blokove s ugrađenim - u jastučićima za prigušivanje gume kao primjer, njihov omjer prigušivanja doseže 0,35, što omogućava brzo prigušenje vibracijske energije koja se prenosi kroz sustav osovine (npr. Vibracija na frekvenciji od 100Hz može se smanjiti s 0,1 mm amplitude na 0,02 mm). Za visoku pogonsku osovinu ventilatora brzine -, originalni standardni nosač (omjer prigušivanja 0,1) proizveo je vibracijsku buku koja je dosegla 75 dB tijekom rada, s radijalnim otjecanjem osovine od 0,1 mm. Nakon što ga je zamijenio prigušenim ojačanim potpornim blokom, buka vibracija pala je na 60 dB, a radijalno otpuštanje na 0,03 mm, značajno poboljšavajući operativnu stabilnost ventilatora.
2. Kontroliranje klirensa za smanjenje izvora vibracija
Strogo kontrolira klirens između ojačanih blokova potpornih osovina, osovina i ležajeva (npr. Manje od ili jednakih 0,01 mm između nosnog bloka i vanjskog prstena ležaja; manje od ili jednakog 0,02 mm radijalnog klirensa s osovinom) sprječava prekomjerni zazor - u njegovoj osovini "u njegovom radu. Za osi CNC tokarilice: {- originalni standardni nosač imao je klirens od 0,03 mm s ležajem, uzrokujući 0,08 mm aksijalno kretanje osovine tijekom rada koji je ugrozio točnost obrade; Nakon zamjene ojačanih potpornih blokova (klirens 0,008 mm), aksijalna igra se smanjila na 0,02 mm, sužavajući dijelove dimenzionalnih tolerancija s ± 0,05 mm na ± 0,02 mm.
Četvrto, osigurajte referencu za instalaciju sustava osovine kako biste spriječili odstupanje od pozicioniranja
Instalacijski referenca sustava osovine (npr. Paralelizam osovine i koaksijalnost) presudna je za osiguravanje točnosti prijenosa. Ako blok podrške nije sigurno fiksiran ili pomiče položaj, može uzrokovati da se referenca sustava osovine odstupa. Ojačanblok za nosač osovineS, kroz poboljšane strukture učvršćivanja i poboljšanu stabilnost, čvrsto pričvrstite referencu za ugradnju sustava osovine, sprječavajući odstupanje pozicioniranja.
1. Poboljšajte self - fiksiranje stabilnosti
Ojačani blokovi za nosače osovine imaju anti - klizave žljebove ili lociranje rupa na njihovim bazama. U kombinaciji s visokim vijcima za ugradnju čvrstoće (npr. Stupanj 8.8), to sprečava pomak tijekom rada opreme. Na primjer, na bloku za podršku koturaljkama transportnog linije, originalnom standardnom bloku nedostajao je anti - dizajn klizanja. Tijekom rada, vibracije su uzrokovali pomak od 0,5 mm, što je rezultiralo odstupanjem od paralelizma valjka od valjka prema prijelazu tolerancija. Nakon što ga je zamijenio ojačanim blok -blokom koji sadrži anti {- klizne utor i osiguravajući ga vijcima od 8,8 stupnja, potporni blok pokazao je nulti pomak, stabilizirajući odstupanje paralelizma osovine unutar 0,05 mm/m.
2. Osiguravanje dosljednosti u više - sinkronizacije osi
Za sustav pogonskog vratila robota ugrađena su tri ojačana potporna bloka iz iste serije. Rezultirajuća multi - osvajanje paralelizma bila je manja od ili jednaka 0,03 mm/m, jamčeći rotacijsku preciznost tijekom kretanja struka i uklanjanje mucanja pokreta uzrokovano nedosljednim referentnim točkama.
Peto, ojačani primjeri prilagodbe bloka za podršku vratima za različite scenarije aplikacije
Teška - oprema za utjecaj na dužnost (npr. Preša, rudarske drobilice)
Radni uvjeti: Sustavi osovine izdržavaju trenutačna opterećenja udara (veća od ili jednake 10kN), djeluju u visokim - okruženjima za prašinu i zahtijevaju visoku potpornu čvrstoću bloka;
Zahtjevi za prilagodbu: Odaberite potporni blokovi s ojačanim duktilnim željezom QT500 (vlačna čvrstoća 500MPA) s rebrima za radijalno ojačanje, debljina baze povećana je na veću od ili jednaka 20 mm, a anti - rez za hrđanje primijenjeno na površinu;
Rezultati studije slučaja: za rudarstvo rudarske drobiliceblok za nosač osovine, ova konfiguracija omogućila je da izdrže 15kn trenutno opterećenja. Nakon dvije godine rada, nisu primijećene deformacije ili pukotine, habanje radilice smanjilo se za 60%, a stopa kvara opreme pala je s 15%na 3%.
Kontaktirajte nas
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -pošta:741097243@qq.com
🌐 Službena web stranica:https: //www.automation - js.com/
