Temeljni utjecaj svojstava materijala za vožnju na performanse

Temeljni utjecaj svojstava materijala za vožnju na performanse

Materijalna svojstva čahure bitni su faktor za određivanje njegovih performansi, različite karakteristike kroz mehaničke, fizičke, kemijske i druge dimenzije izravno utječu na nosivosti opterećenja opreme, život otpornosti na habanje, prilagodljivost okoliša i druge ključne pokazatelje . Sljedećih šest osnovnih karakteristika iz početka, analizirajte materijalne karakteristike i izvedbu na Slonu:

Steel Shaft Sleeve

Prvo, tvrdoća: otpornost na habanje i otpornost na deformaciju određenog faktora

Karakteristike mehanizma:Materijalna tvrdoća (poput HRC, HB i ostali pokazatelji) izravno određuju površinski otpor na nošenje . što je veća tvrdoća, veća je sposobnost površine materijala da se odupire ogrebotinama čestica i ljepljivom trošenju . na primjer, GCR15, koji je navršen na HRC {}. (Hb 170-217) .

Drugo, snaga i žilavost: dvostruko jamstvo kapaciteta opterećenja

Vlačna čvrstoća i čvrstoća prinosa:Odredite sposobnost da se vodilica odupire lomljenju i plastičnoj deformaciji ., na primjer, čvrstoća prinosa od 20crmnti legura čelika je veća od 850MPa nakon karbinizacijskog tretmana, što je prikladno za scenarije teškog opterećenja, kao što su automobilski mjenjači (za okretno zakretni moment od 3000n ・ m) {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{

Čvrstoća utjecaja:Mjere sposobnost materijala da se odupire naglim opterećenjima . limene brončane čahure (žilavost udara veća od ili jednaka 30J/cm²) manje je vjerojatno da će puknuti u startnom šoku brodskih pogonskih sustava, dok su visoke tvrdnje koje noseći na postojanje (niža žilavost) veća za starijeg uvjetima {{{{4} Vjerojatno će puknuti u startnom šoku brodskih pogonskih sustava, dok su čelike visoke tvrdoće (niža žilavost) prikladniji za stalne uvjete opterećenja .

Korelacija performansi:

Nedovoljno jake čahure mogu se slomiti tijekom preopterećenja (e {. g . prijelom za prijenos dizalica za prijenos dizalica što dovodi do sigurnosnih nesreća) .

Ravnoteža žilavosti i čvrstoće za određivanje prilagodljivosti uvjeta čahura, poput građevinskih strojeva, treba imati i vlačnu čvrstoću od 600MPa i veću od ili jednake 25J/cm² žilavosti udara .

Treće, otpornost na koroziju: osnovni pokazatelji prilagodljivosti okoliša

Utjecaj na izvedbu:

U strojevima za hranu, vožarnica od nehrđajućeg čelika 304 Izbjegava kontaminaciju sirovina hrđe i korozije, u skladu s FDA zdravstvenim standardima .

U morskom inženjerstvu rukav s nedovoljnom otpornošću na koroziju proizvest će rupe zbog elektrokemijske korozije, što rezultira neuspjehom brodskih transe brtve .

Četvrto, toplinska vodljivost i koeficijent toplinske ekspanzije: ključ za stabilnost temperature

Toplinska vodljivost:bakrena legura (toplinska vodljivost 370W/(m ・ k)) od ugljičnog čelika (45W/(m ・ k)) je 8 puta veća od velike brzine opreme (npr. Burmovi motornih rotora) u trengu može brzo raspršiti toplinu za kontrolu temperature na 120 ili manje, kako bi se izbjegla podmazivanje {{

Toplinsko širenje podudaranje:The difference between the coefficient of thermal expansion of the bushing and the shaft can lead to thermal assembly failure. For example, aluminum alloy bushing (coefficient of thermal expansion 23 × 10-⁶ / ℃) and steel shaft (12 × 10-⁶ / ℃) in the high temperature environment (>200 stupnjeva) će biti posljedica razlike u širenju praznina, što utječe na točnost rotacije .

Pet, smanjenje trenja i samo-podmazivanje: faktori kontrole snage trenja

Utjecaj o mikrostrukturi o materijalu:Limena bronca u olovnim česticama (poput ZCUSN10PB1 koja sadrži 3% olovo) na površini trenja kako bi se formirao čvrsti film podmazivanja, koeficijent trenja može se smanjiti na 0 . 08 (koeficijent suhog suhog čelika od 0,6), prikladan za loš uvjetima mašinskog mašinskog mašinskog mašinga (nalik na uvjetima, kao što su uvjeti za loš mašin.

Korelacija performansi:Loše čahure za smanjenje trenja dovest će do povećane potrošnje energije opreme, poput običnih čahura od ugljičnog čelika u nedostatku uvjeta podmazivanja, potrošnje energije od bakrenih legura više od 30% veće i sklone začeplju za okluziju .

Šesto, performanse obrade i dimenzionalna stabilnost: Točnost proizvodnje i dugoročna pouzdanost osnova

Rezanje procesibilnosti:45 # čelik (indeks performansi rezanja 100%) od nehrđajućeg čelika (45%) je lakše obraditi, pogodno za masovnu proizvodnju; i čelik s GCR15 mora biti uzemljen kroz postupak mljevenja (površinska hrapavost ra manja od ili jednaka 0 . 8 µM) kako bi se postigli zahtjevi preciznog uklapanja.

Stabilnost toplinske obrade:Noseći čelik nakon dubokog hladnog tretmana dimenzionalnih promjena manje od ili jednakih ± 0 . 002 mm, kako bi se osiguralo da precizni stroj za stroj za dugoročnu upotrebu u dugoročnoj upotrebi za održavanje točnosti na razini µm, dok materijal nije stabiliziran oslobađanjem stresa.

Steel Shaft Sleeve