I . Funkcije i nadogradnja tehnologije
Linear Guide Shaft, as a key component of linear motion system, realizes the linear guidance and load bearing of the equipment through the precision cooperation between the shaft body and the slider. Modern precision linear axes are made of high carbon alloy steel (such as SUJ2) or aerospace aluminum alloy (6061-T6), with hardness of HRC58-62 after quenching and tempering treatment, and with high-precision grinding process, the straightness of the axle body can be controlled within 0.005 mm per meter, and the roughness of the surface is only 0.4 microns, which is far more than the traditional linear axes' precision standard, and is suitable for automation equipments of high-end fields, such as semiconductors, medical treatment i proizvodnja automobila. Pogodan je za opremu za automatizaciju u poluvodičima, medicinskoj, automobilskoj proizvodnji i drugim poljima vrhunskog razreda.
Osnovne prednosti u usporedbi s tradicionalnim proizvodima
| Usporedite dimenzije | Konvencionalne linearne osi | Precizne linearne osi (e . g . EGX serija) |
| Točnost izravne | Pogreška po metru je manja ili jednaka 0,05 mm, a lako je protresti prilikom trčanja velikim brzinama | Pogreška po metru je manja ili jednaka 0,005 mm, a točnost pozicioniranja ± 0,01 mm |
| Kapacitet | Maksimalni kapacitet opterećenja manji ili jednak 15kn, što je pogodno samo za scenarije laganog opterećenja | S maksimalnim opterećenjem od 50kn, može izdržati 4 puta više od trenutnog udarnog opterećenja |
| Troškovi održavanja | Zahtijeva svakodnevno ručno dopunjavanje goriva, a godišnji troškovi održavanja čine 12% troškova opreme | Moduli za samo-podmazivanje traju do 6, 000 i smanjuju troškove održavanja za 75% |
| Učinkovitost instalacije | Potrebno je kalibrirati odjeljak prema odjeljku, a instalacija osovine 3- metara traje veće od ili jednake 3 sata | Dizajn brzog otpuštanja s prorezanim dizajnom, ugradnja osovine od 3 m može se dovršiti u roku od 1 sata |
| Zaštitni izvedba | Jednim dizajnom otpornim na prašinu, upadanje prašine može lako dovesti do nošenja | Trostruko zapečaćena konstrukcija (brisač + strugač + utor labirinta) s IP64 zaštitom |
Inovativna tehnologija i tehnološki proboji
Pojačanje površine nano-razmjera
Tehnologija fizičkog taloženja pare (PVD) koristi se za stvaranje titanovog nitrida (kositra) premaza na površini tijela osovine, koji povećava tvrdoću na 3 puta više od uobičajenog čelika, i smanjuje koeficijent trenja na 0 . 012, tako da se može i približavati 20 m/s, količina količina i habanja, i na velikoj brzini od 20 m/s. U isto vrijeme buka se može kontrolirati na manje od 65 decibela.
Inteligentna integracija praćenja
Vrhunski model ima ugrađene mikro-senzore koji nadgledaju opterećenje osovine i temperaturne promjene u stvarnom vremenu .
Tipične industrijske primjene i izmjereni rezultati
1. Oprema za rukovanje poluvodičem
Zahtjevi:Točnost pozicioniranja na razini nanometra u okruženju bez prašine
Konfiguracija:Šuplja čelična osovina promjera 30 mm s keramičkim klizačem
Učinak:Pogreška pozicioniranja ponavljanja iznosi samo 0,003 mm u roku od 200 mm, a brzina prolijevanja čestica na površinu manja je od 10 čestica po kvadratnom metru, što udovoljava zahtjevima za prijenos vafelja u ekstremnim ultraljubičastim (EUV) litografskim strojevima . 2.
2. Medicinski klizač CT opreme
Izazov:Niska elektromagnetska smetnja, lagana i visoka glatkoća
Otopina:Linearna osi aluminijske legure (smanjenje težine od 50%) + ne-magnetski klizač od nehrđajućeg čelika
Test:Amplituda vibracije je manja od 0 . 002 mm pri brzini trčanja od 1 metra u sekundi, a vrijednost elektromagnetskog zračenja daleko je niža od medicinskog standarda sigurnosti, osiguravajući točno skeniranje slike bez smetnji.
3. Automobilski litij baterijski stup za rezanje komada
Radno stanje:24 sata kontinuirana proizvodnja, točnost rezanja od ± 0,05 mm
Izbor:40 mm promjera visokog ugljičnog osovine + klizač za samo-podmazivanje
Podaci:Nakon 8000 sati kontinuiranog rada, ravnanje tijela osovine gotovo ne propada, a prinos rezanja komada pola doseže 99 . 8%, s životnim vijekom većim od 2 puta više od tradicionalnog tijela osovine.
Pet, vrhunski trend industrije
Tijelo keramičke kompozitne osi:Kombinacija keramičkih i metalnih materijala od silikonskog nitrida, toplinska stabilnost je jača, prikladna za precizne instrumente osjetljive na temperaturu .
Magnetska levitacija Linearna os:Beskontaktni dizajn za postizanje operacije nula-trenja, točnost pozicioniranja do ± 0 . 001 mm, trenutno se uglavnom koristi u opremi za ispitivanje poluvodiča.
3D ispisane prilagođene osi:Metalna tehnologija 3D ispisa za proizvodnju oblikovanih osi presjeka, poput eliptičnih osi, može povećati otpornost na torziju za 20%, kako bi se zadovoljile potrebe posebne mehaničke strukture .
Linearna osovina linearnog vratila Multi-Scenario rješenje i optimizacija tehnologije
✅ In the field of precision manufacturing, for the spindle speed of high-speed cutting equipment (such as 5-axis machining centers), the combination of double-slide preload and vibration-damping base solution is adopted, to eliminate the radial runout of linear axis through wedge locking structure, and the running runout will be strictly controlled, and with the grinding grade Linear Guide Shaft and nano-scale surface Tretman može smanjiti hrapavost dijelova površine od RA1 . 6 μm na 0,8 μm, a istodobno proširiti vijek trajanja alata za 40%, što učinkovito rješava problem gubitka vibracija u rezanju velike brzine.
✅ U automatiziranoj proizvodnoj liniji, za scenarije sortiranja velike brzine, kao što je 3C ugradnja proizvoda s vremenom premca manje od ili jednako 3 sekunde, sustav izravnog pogona servo s apsolutnim povratnim informacijama kodera, u kombinaciji s čeličnim osi promjera 20 mm, a radno vrijeme i pre-trusi, realizira ± 0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {threes ef. Operacija je do 6, {000 puta/sat, što smanjuje 90% brzine pogreške tradicionalnog pogona remena . za uvjetima visokofrekventnih udara, kao što je ugradnja pressiranja automobilskih dijelova, očvrsnuta čelična osovina s HRC {60+ s tvrdnjama i anti-loosed 5, 000 n Aksijalni utjecaj, a količina abrazije je manja ili jednaka 0,005 mm nakon 1 milijuna testova ciklusa, što u potpunosti rješava skrivene opasnosti od labave klizača i ogrebotina na osovini u tradicionalnoj instalaciji.
✅ U primjenama ekstremnih okoliša, UAV servo sustav i druga oprema prihvaća 316L linearna osovina od nehrđajućeg čelika s vakuumskim ioniziranim kositarnim premazom, s -55 stupnjem ~ +125 mast široke temperature, otpor povećavaju se manje od 15% u -40 stupanj nižeg temperature, nižeg temperature, terpl -aerpy, stupnja niže 0 {. 01mm/1000mm Kada se izvodi na {+80 stupnju, prolazeći standard NASA test testa, a učinkovitost prijenosa se kontinuirano održava iznad 90%. Prošao je NASA termalni testni test, a učinkovitost prijenosa iznad 90%.
✅ U polju za medicinsko i prehrambene strojeve, CT klizački okvir kirurškog robota prihvaća elektrolitički polirani linearni osovina od nehrđajućeg čelika (površinska hrapavost ra manja od 0,2 μm) i klizač za samo-pod-pod-pod-pod-pod-pod-područnicu, koji je u skladu s ISO 14644-1 Cleans Shedleds Standards Standards Standards i standard metala SHEDDINGS<5/m²; the food production line adopts 304 stainless steel linear shaft with PEEK coated slide and IP65 waterproof sealing structure, which has passed FDA certification. It is FDA certified and can run continuously for 1000 hours without corrosion under humid environment, which meets HACCP sanitary requirements.
Kontaktirajte nas
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Službena web stranica:https: // www . Automation-Js . com/
