Analiza performansi zaštite okoliša linearne šipke
Kao temeljni prijenosni komponenta preciznih strojeva, performanse zaštite okoliša linearna šipka ogleda se u ekološki prihvatljivim materijalima, niskom zagađenju u proizvodnom procesu, niskoj potrošnji energije i niskoj emisiji u fazi upotrebe, recikliranju nakon zbrinjavanja i drugih dimenzija životnog ciklusa, uzimajući u obzir ljubaznost radnog okruženja (poput slabe buke, niskog zagađenja) . specifične performanse slijede:
PIFS . Atributi okoliša odabira materijala
linearna šipkaOsnovni materijali su temeljeni na metalu i usredotočeni su na karakteristike "niske štete" i "reciklabilne" . 1:
1. zaštita okoliša osnovnog materijala
Glavni linearni vodič koji koristi linearni vodič s legurom visoke čistoće (poput suj2 ležaja čelika), nehrđajućeg čelika (poput 304, 316), itd. ., ti materijali ne sadrže olovo, kadmij, živu i druge opasne tvari koje su ograničene ratokom ROHS-a (mogu se preispitivati putem recenll-a (metala na recencl recyll. 90%) . Neke posebne scene (poput hrane, medicinske opreme) koristeći vodič za legure od titana, ne samo otporne na koroziju, već i biokompatibilnu, kako bi se izbjeglo kemijsko zagađenje okoliša ili ljudskog tijela .
2. Niska toksičnost površinskog obrade
Površinska obrada vodeće šine uglavnom prihvaća fosfatiranje, nitriranje, kromiranje (ekološki prihvatljivi trivalentni krom) i druge procese, zamjenjujući tradicionalno heksavalentno kromiranje visokog zagađenja . među njima, nitrinsko liječenje kroz plinsko nitriranje, bez otmjenog sloja, bez otpadnih slojeva; Trivalentna kromirana toksičnost heksavalentnog kroma je samo 1/100, a u skladu s propisima Europske unije, smanjujući zagađenje tla i vode .}
Drugo, proces proizvodnje niske kontrole zagađenja
Proces proizvodnje linearnog vodiča (poput kovanja, brušenja, montaže) putem tehničke optimizacije za smanjenje opterećenja okoliša:
1. tehnologija obrade uštede energije i smanjenja emisija
- Faza kovanja koristi elektro-hidrauličke čekiće za zamjenu tradicionalnih čekića s parom, što smanjuje potrošnju energije za 30% i nema emisije ispušnih plinova;
- The precision grinding stage uses an emulsion circulation filtration system (filtration precision up to 5μm), with a cutting fluid recycling rate of >90%, reducing waste fluid emissions. Meanwhile, high-speed grinding technology is adopted (line speed >120m/s) za skraćivanje vremena obrade i smanjenje potrošnje energije po jedinici proizvoda .
2. snalažljivo liječenje otpada
The metal scraps (such as steel, stainless steel) generated in the production process can be directly returned to the furnace for refining, the grinding waste residue can be separated by magnetic separation, the recovery rate of metal powder>85%, a ne-metalni ostaci mogu se koristiti za punjenje građevinskih materijala kako bi se realizirale emisije "nula čvrstog otpada" .
Treće, upotreba faze prijateljske okoliša
Linearni vodič u radu kroz "nisku potrošnju energije, niske emisije, niske smetnje" kako bi se smanjio utjecaj na okoliš:
1. niska potrošnja energije
Rolling Linear Vodič (kao što je vodič za kuglu, vodič za valjak) Koeficijent trenja je samo 0.001-0.003 (klizni vodič za 0.1-0.2), zahtjevi za motoričku snagu pogona smanjeni su za više od 60%, neizravno smanjujući potrošnju električne energije (posebno u automatiziranoj proizvodnoj liniji, a može smanjiti karbonsku opremu Vodič za kotrljanje smanjit će godišnju potrošnju energije za oko 2, 000 stupnjeva u usporedbi s tradicionalnom opremom za kliznu vodičicu .
2. Primjena maziva s malim zagašenjem
guideway lubrication mostly use long-lasting environmental protection lubricants (such as polyalpha olefin base oil), biodegradable (can be decomposed in the natural environment rate of>90%), a ne sadrži aditive s teškim metalima, kako bi se izbjeglo kontaminaciju tla ili vode nakon propuštanja . dio vodiča bez održavanja, smanjuje količinu maziva kroz strukturu brtve (50% manje od tradicionalnog dizajna), dodatno smanjujući rizik od onečišćenja.
3. niska buka i niska prašina
Vodič za kotrljanje kroz optimizaciju cirkulacijske strukture kuglice / valjka (poput tihog povratka), operativni šum može se kontrolirati na manje od 55 dB (ekvivalentno zvuku normalnog razgovora), mnogo nižeg od kliznog vodiča većeg od 70 dB, pogodan za laboratorije, medicinske sobe (drugi put, u istom vremenu, u istom okruženju {} {3}. do 0,2 μm) habanje je izuzetno mala, količina metalnih krhotina nastala tijekom rada<0.1mg/h, with dust cover (such as telescopic steel belt shield) can prevent the spread of dust, to avoid pollution of the environment of clean workshops (such as semiconductor plants).
| Dimenzija ljubaznosti okoliša | Specifična izvedba | Podrška podataka / slučaja |
| Niska potrošnja energije | Koeficijent trenja linearne vodilice za kotrljanje izuzetno je nizak, što smanjuje potražnju snage pogonskog motora i smanjuje potrošnju energije i emisije ugljika | Koeficijent trenja je 0.001-0.003 ({0.1-0.2 za klizne vodiče), a vozačka snaga se smanjuje za više od 60%; Godišnja potrošnja energije CNC strojnih alata smanjuje se za oko 2000 kWh |
| Primjena maziva s niskom kontaminacijom | Koristi ekološki prihvatljivo mazivo koje je biorazgradivo i bez teških metala, a količina je smanjena za brtvljenje strukture | Prirodna stopa raspadanja maziva> 90% i ne sadrži teške metale; 50% manje maziva koje se koristi za tračnice bez održavanja od tradicionalnih dizajna |
| Mala buka i niska prašina | Optimizirana struktura smanjuje buku, površina visoke preciznosti smanjuje trošenje prašine, a uređaj za sprečavanje prašine kontrolira širenje | Operating noise≤ 55dB (sliding rail >70db); Količina generiranih metalnih čipsa <0,1 mg/h, koja je pogodna za čista radionica |
Četvrto, visoka brzina recikliranja nakon otpada
linear guide the main components (guide body, slider, ball / roller) are metal, end-of-life can be separated by disassembly, metal materials can be reused for the manufacture of new rails or other mechanical parts after sorting, smelting, material recycling rate of more than 95%. Only a few non-metallic parts (e.g. dust sealing Podmuklom, podmazivanjem masti) Potrebno je postupati odvojeno, od čega je brtveni prsten uglavnom izrađen od gume od nitrilne gume ili fluora, koja se može puknuti na visokoj temperaturi kako bi se povratila energija i izbjegla zagađenje odlagališta .
Pet . Usklađenost s međunarodnim standardima zaštite okoliša
Proizvodi linearnih vodiča mainstream prošli su brojne certifikate o okolišu kako bi osigurali potpunu usklađenost životnog ciklusa:
1. ROHS usklađenost: strogo ograničite sadržaj olova, žive, kadmija i drugih šest opasnih tvari kako bi zadovoljili ekološke potrebe električne i elektroničke opreme;
2. Registracija doseg: Izjava tvari vrlo visoke zabrinutosti (SVHC) sadržane u proizvodima kako bi se izbjegla dugoročna šteta ljudskom tijelu i okolišu;
3. ISO 14001 Certifikacija: Proizvodne tvrtke putem certifikata sustava upravljanja okolišem, od dizajna, proizvodnje do recikliranja cijelog procesa implementacije kontrole okoliša .
Sažetak
linearna šipkaUčinkovitost zaštite okoliša odražava se u četiri glavne značajke: mala šteta, ušteda energije, recikliranje i ljubaznost: Davanje prioriteta metalima koji se mogu reciklirati i postupak liječenja niske toksičnosti, smanjujući zagađenje i potrošnju energije tehničkom optimizacijom u proizvodnji, smanjenju buke, prašine i iznošenja materijala nakon što se odloži visokog postotka. odlaganje . Ovaj dizajn zaštite okoliša u cijelom životnom ciklusu omogućuje ne samo da ispunjava samo zahtjeve za izvedbu precizne opreme, već se prilagođava i zahtjevima globalnog trenda zelene proizvodnje i razvoja niskog ugljika .}
Kontaktirajte nas
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -pošta:741097243@qq.com
🌐 Službena web stranica:https: // www . Automation-Js . com/
