Opis

Pošaljite upit

C5 kuglasti vijak omogućuje dinamičko linearno pozicioniranje s kumulativnom pogreškom od ±0,018 mm po hodu od 300 mm. Sklop spaja indukcijski-kaljenu osovinu od legure čelika s precizno-brušenom maticom s jednom prirubnicom, eliminirajući aksijalni zazor i klizno-klizanje u preciznim automatiziranim strojevima.

Ključne značajke

01/

C5 Točnost odvoda:Kumulativna tolerancija nagiba održava se unutar ±0,018 mm po hodu od 300 mm.

02/

Unutarnja recirkulacijska matica:Kompaktna konfiguracija matice s prirubnicom smanjuje vanjske dimenzije i operativno trenje.

03/

Indukcijski otvrdnute trkaće staze:Dubina kućišta od 1,5 mm do 3,0 mm pri HRC 58–62 sprječava slom ispod površine.

04/

Kontrolirani aksijalni zazor:Dostupan u standardnim konfiguracijama bez-zazora ili laganim unaprijed učitanim konfiguracijama.

05/

Projektirani časopis završava:Krajevi vratila strojno su obrađeni kako bi odgovarali standardnim potpornim blokovima ležajeva ili nacrtima prilagođenih dimenzija.

Tehničke specifikacije

Parametar	Specifikacija
Klasa točnosti	JIS C5 / ISO klasa 5
Kumulativna tolerancija na olovo	±0,018 mm / 300 mm
Materijal osovine vijka	GCr15 / 100Cr6 čelični ležaj
Materijal matice	20CrMnTi legirani čelik
Površinska tvrdoća	HRC 58 – 62
Ravnost	Manje od ili jednako 0,02 mm / 1000 mm
Učinkovitost prijenosa	Veći ili jednak 90%
Raspon radne temperature	-20 stupnjeva do +80 stupnjeva

Konfiguracija proizvoda

Raščlamba koda modela	SFU - 16 - 05 - C5 - 500 - P1 - C
Serija matica	SFU (jedna matica s prirubnicom)
Nazivni promjer osovine	12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm
Nit Vodi	04 mm, 05 mm, 10 mm, 20 mm
Razina točnosti	C5
Ukupna dužina	Duljina osovine u milimetrima uključujući rukavce
Klasa prethodnog opterećenja	P0 (Nulti zazor), P1 (Lagano predopterećenje), P2 (Srednje predopterećenje)
Strojna obrada časopisa	C (Prilagođena obrada po crtežu) / S (Standardne dimenzije rukavca)

Točnost i vodstvo

Klasa točnosti	Ciljna pogreška	Odstupanje hoda (300 mm)	Aksijalni zazor (P0)	Aksijalni zazor (P1)
C5	±0,018 mm	0,018 mm	Manje od ili jednako 0,005 mm	0,000 mm
C7	±0,050 mm	0,050 mm	Manje ili jednako 0,020 mm	Nije primjenjivo

Predopterećenje

Preload Code	Razina sile	Primarna operativna korist
P0	0 kN (Razmak manji ili jednak 0,005 mm)	Mali okretni moment, potrebna minimalna pogonska snaga
P1	0,01 do 0,02 Ca	Uklanja zazor, održava visoku ponovljivost položaja
P2	0,03 do 0,05 Ca	Maksimalno povećava radijalnu i aksijalnu krutost sustava pod dinamičkim opterećenjima

Dimenzije i odabir modela

Broj modela	Promjer osovine (mm)	Olovo (mm)	Dinamičko opterećenje Ca (kN)	Statičko opterećenje C0a (kN)	Vanjski promjer matice (mm)	Promjer prirubnice (mm)	Duljina matice (mm)
SFU1204	12	4	6.2	12.8	24	40	40
SFU1605	16	5	13.8	30.5	28	48	42
SFU1610	16	10	13.5	30.1	28	48	42
SFU2005	20	5	15.5	38.8	36	58	42
SFU2505	25	5	17.2	49.1	40	62	42
SFU2510	25	10	28.4	69.5	40	62	65
SFU3205	32	5	19.3	64.2	50	80	42
SFU3210	32	10	48.0	120.5	50	80	80
SFU4010	40	10	53.6	152.0	63	93	93

Proces proizvodnje

Inspekcija materijala:

Spektrografska kemijska analiza provjerava elementarni sastav sirovih nosivih čeličnih šipki.

Indukcijsko kaljenje:

Srednje{0}}frekventna toplinska obrada daje kućište-otporno na habanje s elastičnom strukturom jezgre.

Brušenje navoja:

Precizni strojevi za brušenje navoja izvode oblikovanje profila i stvaranje koraka.

Poliranje kolosijeka:

Zrcalna{0}}završna obrada smanjuje hrapavost površine kolosijeka na Ra manje od ili jednako 0,1 µm.

Automatizirano spajanje loptica:

Čelične kuglice-odgovarajuće sortirane u koracima od 0,001 mm uspostavljaju točno prednaprezanje.

Mjeriteljska provjera:

Laserski interferometri provjeravaju točnost hoda duž ukupne duljine navoja.

Primjena kugličnih vijaka C5

CNC alatni strojevi:Pokreće precizne osi za pomicanje koje zahtijevaju dosljednu krutost pod kontinuiranim silama rezanja.

Strojevi za lasersko rezanje:Održava visoku linearnost pokreta i ubrzanje tijekom-brzog konturiranja.

Oprema za automatiziranu montažu:Kontrolira odabir-osi-i-postavljanje koraka modula linearnog pozicioniranja.

Alati za pregled poluvodiča:Pruža sub{0}}mikronsku pulsnu rezoluciju za stolove za skeniranje pločica.

Platforme za medicinsko pozicioniranje:Pruža niske-šumne linearne elevacije s minimalnim prijenosom vibracija.

Zašto odabrati naše kuglaste vijače

Laserska mjeriteljska provjera:

Točnost nagiba za svaku osovinu vijka C5 bilježi se dinamičkom laserskom interferometrijom.

Kontrola koncentričnosti:

-kućno brušenje navoja i završna obrada održavaju odstupanje rukavca unutar 0,008 mm.

Profil gotičkog luka:

Optimizirana geometrija kontakta u dvije-točke povećava nosivost i stabilnost zakretnog momenta.

Sljedivost sirovina:

Za sve pošiljke održavaju se toplinski brojevi čeličnih šarža i zapisi o kemijskom certificiranju.

Prilagodba / OEM

Strojna obrada časopisa:Završna priprema izvršena prema PDF, STEP ili DWG CAD datotekama.

Zaštitni premazi:Izborni crni oksid, elektro -bez niklanja ili konverzija fosfata za korozivna okruženja.

Modifikacije prirubnice:Prilagođeni uzorci rupa, plohe usmjerene na tlo ili smanjeni promjeri prirubnice.

Specijalizirano podmazivanje:Tvornička primjena sintetičkih masti s niskim-ispuštanjem plinova ili visoko{1}}temperaturnim mastima.

CAD crteži i podatkovne tablice

Preuzmite dimenzionalne modele i tehničke referentne dokumente:

2D nacrti:PDF i DWG nacrti izgleda

3D modeli:STEP i IGES neutralni CAD formati

Tehnički priručnik:Formule za izračun opterećenja, dijagrami očekivanog životnog vijeka i tolerancije ugradnje

Zatražite 3D modele|Preuzmite tehničke specifikacije

FAQ

P: Što razlikuje točnost C5 od točnosti C7?

O: C5 stupanj navodi maksimalno kumulativno odstupanje od ±0,018 mm po 300 mm hoda navoja. Kvaliteta C7 dopušta do ±0,050 mm preko iste duljine.

P: Mogu li se krajevi osovine strojno obraditi na ne-standardne dimenzije?

O: Da. Krajevi vratila mogu se strojno obraditi prema dostavljenim CAD nacrtima, kao i prema standardnim dimenzijama rukavca bloka ležaja.

P: Kako se postiže nulti aksijalni zazor u jednoj matici?

O: Aksijalni zazor eliminira se umetanjem precizno-sortiranih čeličnih kuglica mjerenih u koracima od 0,001 mm kako bi se eliminirao zazor unutar profila staze.

P: Koja su maziva prikladna za C5 kuglaste vretene?

O: Litijeva-sapunska mast standardna je za radne brzine ispod 30 metara u minuti. Podmazivanje cirkulacijskim uljem s viskozitetom ISO VG 68 do 100 preporučuje se za kontinuirano kretanje pri većim-brzinama.

P: Koji je standardni rok proizvodnje za prilagođenu strojnu obradu rukavca?

O: Standardne veličine kataloga s prilagođenom krajnjom strojnom obradom obično se završe u roku od 7 do 10 radnih dana. Posebni površinski premazi ili ne-standardni razmaci navoja zahtijevaju 12 do 15 radnih dana.

Popularni tagovi: c5 kuglični vijci, Kina c5 kuglični vijci proizvođači, dobavljači, tvornica, Kuglični vijci za kućišta, kuglični vijci za poluvodičku opremu, Kuglični vijci za ispitivanje temperature, kuglični vijci za tekstilne strojeve, Kuglični vijci s ispitivanjem svojstava samopodmazivanja, kuglični vijci s različitim koracima navoja